本發(fā)明涉及緊固件加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種高速一模兩沖冷鐓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前家電行業(yè)競爭激烈，產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，以至于對于產(chǎn)品上各種配件的加工質(zhì)量提出了更高的要求，例如家電產(chǎn)品上使用的螺絲?，F(xiàn)在不僅要求其具有連接牢固、機(jī)械強(qiáng)度高特點(diǎn)，而且還要滿足螺絲個體間形狀差異小，螺絲安裝不影響整體產(chǎn)品美觀的要求，而目前普通螺絲難以滿足家電行業(yè)要求，現(xiàn)有的加工螺絲的冷鐓機(jī)也無法加工出滿足要求的螺絲。
因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高速一模兩沖冷鐓機(jī)，以解決現(xiàn)有冷鐓機(jī)無法加工高質(zhì)量的家電專用螺絲的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
一種高速一模兩沖冷鐓機(jī)，其利用線材加工緊固件，其中，包括機(jī)臺、設(shè)置在機(jī)臺上用于線材供給的送料機(jī)構(gòu)、用于裁切線材的切料機(jī)構(gòu)、用于夾持裁切后線材至沖壓位的夾料機(jī)構(gòu)、用于對裁切后線材沖壓成型的主模和沖模、及用于對沖壓后產(chǎn)品進(jìn)行退料的退料機(jī)構(gòu)，其中，所述主模設(shè)置于主模座上，所述沖模包括第一沖模和第二沖模并均設(shè)置于主滑臺上，通過主滑臺相對主模座的滑動逐一實(shí)現(xiàn)第一沖模和第二沖模對主模沖壓，所述切料機(jī)構(gòu)、夾料機(jī)構(gòu)、退料機(jī)構(gòu)及主滑臺均由飛輪帶動且相互間保持聯(lián)動。
所述的高速一模兩沖冷鐓機(jī)，其中，所述冷鐓機(jī)還包括用于矯直線材的矯直機(jī)構(gòu)，所述矯直機(jī)構(gòu)包括水平板及設(shè)置在水平板上的多個水平滾輪，該多個水平滾輪沿線材進(jìn)料方向交替分布在線材左右兩側(cè)，其中，所述水平滾輪輪面上設(shè)置有用于導(dǎo)引線材的輪槽。
所述的高速一模兩沖冷鐓機(jī)，其中，所述送料機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動線材進(jìn)料的驅(qū)動輪組、由飛輪驅(qū)動的用于帶動驅(qū)動輪組轉(zhuǎn)動的第一從動輪、及用于連接第一從動輪和第一從動輪并實(shí)現(xiàn)兩者聯(lián)動的第一連桿，所述飛輪帶動第一從動輪轉(zhuǎn)動，繼而通過第一連桿帶動驅(qū)動輪組轉(zhuǎn)動，驅(qū)使線材供給。
所述的高速一模兩沖冷鐓機(jī)，其中，所述切料機(jī)構(gòu)包括位于線材一側(cè)用于剪斷線材的剪刀、用于固定剪刀并帶動剪刀運(yùn)動的剪刀桿、用于控制剪刀桿前后移動的拖板、用于驅(qū)動拖板往復(fù)運(yùn)動的第二從動輪、及用于連接第二從動輪和拖板并實(shí)現(xiàn)兩者聯(lián)動的第二連桿，所述飛輪帶動第二從動輪轉(zhuǎn)動，繼而通過第二連桿帶動拖板往復(fù)移動，使剪刀桿前后移動執(zhí)行裁切。
所述的高速一模兩沖冷鐓機(jī)，其中，所述機(jī)臺上設(shè)置有拖板座，所述拖板座上設(shè)置有用于拖板移動的行程槽，所述行程槽壁上對應(yīng)剪刀桿設(shè)置有第一通孔，所述剪刀桿尾端通過第一通孔凸出于行程槽壁設(shè)置，通過所述拖板對剪刀桿尾端的推擠實(shí)現(xiàn)剪刀桿的前移。
所述的高速一模兩沖冷鐓機(jī)，其中，所述夾持機(jī)構(gòu)包括用于配合剪刀桿移動裁切后線材的夾板、用于設(shè)置夾板且驅(qū)動夾板移動的傳動桿，用于驅(qū)動傳動桿動作的傳動座，所述傳動座設(shè)置在拖板座上并由拖板驅(qū)動進(jìn)行動作。
所述的高速一模兩沖冷鐓機(jī)，其中，所述機(jī)臺上設(shè)置有對應(yīng)主滑臺的主滑軌，所述主滑臺通過曲軸連桿連接飛輪并由飛輪驅(qū)動沿主滑軌滑動。
所述的高速一模兩沖冷鐓機(jī)，其中，所述第一沖模和第二沖模通過上下沖機(jī)構(gòu)設(shè)置于主滑臺上，所述上下沖機(jī)構(gòu)包括上下沖模座，所述第一沖模和第二沖模由上而下依次設(shè)置在上下沖模座上，所述上下沖機(jī)構(gòu)通過第三連桿與第二從動輪連接，所述飛輪驅(qū)動第二從動輪轉(zhuǎn)動，繼而通過第三連桿驅(qū)動上下沖機(jī)構(gòu)，從而控制上下沖模座升降使第一沖模和第二沖模交替與主模對應(yīng)。
所述的高速一模兩沖冷鐓機(jī)，其中，所述上下沖模座上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一沖模和第二沖模左右及上下位置的左右調(diào)節(jié)螺絲和上下調(diào)節(jié)螺絲。
所述的高速一模兩沖冷鐓機(jī)，其中，所述退料機(jī)構(gòu)包括用于將沖壓后產(chǎn)品推出主模的退料沖針、連接退料沖針的頂桿、與頂桿尾端樞接并帶動退料沖針前后移動的退料架及由飛輪驅(qū)動實(shí)現(xiàn)退料架擺動的退料凸輪，所述退料凸輪在飛輪驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，帶動退料架往復(fù)擺動，繼而帶動與頂桿連接的退料沖針前后移動。
有益效果：本發(fā)明提供一種高速一模兩沖冷鐓機(jī)，該設(shè)備專門針對家電螺絲的加工研發(fā)，因而通過該設(shè)備可加工出高質(zhì)量的家電螺絲，而且相較于現(xiàn)有設(shè)備，該設(shè)備具有更高的加工效率，且其穩(wěn)定性表現(xiàn)也優(yōu)于現(xiàn)有設(shè)備，因而具有廣闊的市場前景。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種高速一模兩沖冷鐓機(jī)，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1、圖2、圖3及圖4所示的一種高速一模兩沖冷鐓機(jī)，其利用線材加工緊固件，適用于以鋼，不銹鋼，鋁，銅等為基材的線狀盤元材料的高速連續(xù)制造?？芍圃旄鞣N螺釘坯料，空心、半空心釘及拉釘。所述高速一模兩沖冷鐓機(jī)包括機(jī)臺100、設(shè)置在機(jī)臺100上用于線材供給的送料機(jī)構(gòu)200、用于裁切線材的切料機(jī)構(gòu)300、用于夾持裁切后線材至沖壓位的夾料機(jī)構(gòu)400、用于對裁切后線材沖壓成型的主模和沖模、及用于對沖壓后產(chǎn)品進(jìn)行退料的退料機(jī)構(gòu)，其中，所述主模510設(shè)置于主模座500上，所述沖模包括第一沖模610和第二沖模620并均設(shè)置于主滑臺600上，通過主滑臺相對主模座的滑動逐一實(shí)現(xiàn)第一沖模和第二沖模對主模沖壓，所述切料機(jī)構(gòu)、夾料機(jī)構(gòu)、退料機(jī)構(gòu)及主滑臺均由飛輪110帶動且相互間保持聯(lián)動，所述飛輪由則由電機(jī)120驅(qū)動轉(zhuǎn)動。采用上述結(jié)構(gòu)冷鐓機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，整機(jī)全封閉，且可打制產(chǎn)品種類齊全。
具體的，所述冷鐓機(jī)還包括用于矯直線材的矯直機(jī)構(gòu)700，所述矯直機(jī)構(gòu)包括水平板及設(shè)置在水平板上的多個水平滾輪710，該多個水平滾輪沿線材進(jìn)料方向交替分布在線材左右兩側(cè)，其中，所述水平滾輪輪面上設(shè)置有用于導(dǎo)引線材的輪槽。通過矯直機(jī)構(gòu)能夠確保進(jìn)入沖壓位的線材的平直程度，避免由于線材過度完全造成沖壓不到位的問題。
具體的，所述送料機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動線材進(jìn)料的驅(qū)動輪組210、由飛輪驅(qū)動的用于帶動驅(qū)動輪組轉(zhuǎn)動的第一從動輪220、及用于連接第一從動輪和第一從動輪并實(shí)現(xiàn)兩者聯(lián)動的第一連桿230，所述飛輪帶動第一從動輪轉(zhuǎn)動，繼而通過第一連桿帶動驅(qū)動輪組轉(zhuǎn)動，驅(qū)使線材供給。
較佳的是，所述驅(qū)動輪組下面設(shè)置有盛放機(jī)油的油盒240，所述驅(qū)動輪組部分浸于油盒的機(jī)油內(nèi)，從而使驅(qū)動輪組充分潤滑，也使得通過驅(qū)動輪組的線材上浸潤機(jī)油，便于后續(xù)加工，減少設(shè)備磨損，較佳的是，所述油盒正下方還設(shè)置有接油盤250，用于收集從油盒散落的機(jī)油回收利用。
進(jìn)一步地，所述切料機(jī)構(gòu)包括位于線材一側(cè)用于剪斷線材的剪刀、用于固定剪刀并帶動剪刀運(yùn)動的剪刀桿、用于控制剪刀桿前后移動的拖板310、用于驅(qū)動拖板往復(fù)運(yùn)動的第二從動輪320、及用于連接第二從動輪和拖板并實(shí)現(xiàn)兩者聯(lián)動的第二連桿330，所述飛輪帶動第二從動輪轉(zhuǎn)動，繼而通過第二連桿帶動拖板往復(fù)移動，使剪刀桿前后移動執(zhí)行裁切。進(jìn)一步地，所述機(jī)臺上設(shè)置有拖板座340，所述拖板座上設(shè)置有用于拖板移動的行程槽，所述行程槽壁上對應(yīng)剪刀桿設(shè)置有第一通孔，所述剪刀桿尾端通過第一通孔凸出于行程槽壁設(shè)置，通過所述拖板對剪刀桿尾端的推擠實(shí)現(xiàn)剪刀桿的前移。具體的，所述剪刀桿設(shè)置與剪刀保持座上，保持做內(nèi)設(shè)置第一回復(fù)彈簧連接剪刀桿，所述拖板對應(yīng)剪刀桿尾端設(shè)置有用于推動剪刀桿移動的S型槽，拖板在行程槽內(nèi)移動時，S型槽與剪刀桿作用推擠剪刀桿做前后移動，完成裁剪，在S型槽對剪刀桿作用消失后，第一回復(fù)彈簧作用剪刀桿使其復(fù)位。
具體實(shí)施例中，所述夾持機(jī)構(gòu)包括用于配合剪刀桿移動裁切后線材的夾板、用于設(shè)置夾板且驅(qū)動夾板移動的傳動桿，用于驅(qū)動傳動桿動作的傳動座430，所述傳動座設(shè)置在拖板座上并由拖板驅(qū)動進(jìn)行動作。所述拖板對應(yīng)傳動座一側(cè)設(shè)置有相應(yīng)推動傳動座動作的型槽，當(dāng)拖板在行程槽內(nèi)移動時，型槽作用于傳動座，使傳動座移動，從而帶動傳動桿移動，此時夾板配合剪刀桿完成線材移動，所述傳動座通過第二回復(fù)彈簧復(fù)位，所述傳動桿前端設(shè)置有擺動座，所述夾板設(shè)置在擺動座上，所述擺動座上設(shè)置有用于擺動復(fù)位的復(fù)位抵持彈簧，擺動座設(shè)置使得夾板能夠有一定幅度擺動，從而使沖模沖壓時，能夠使夾板有效避開沖壓位。
進(jìn)一步地，所述機(jī)臺上設(shè)置有對應(yīng)主滑臺的主滑軌，所述主滑臺通過曲軸連桿630連接飛輪并由飛輪驅(qū)動沿主滑軌滑動。
所述第一沖模和第二沖模通過上下沖機(jī)構(gòu)900設(shè)置于主滑臺上，所述上下沖機(jī)構(gòu)包括上下沖模座910，所述第一沖模和第二沖模由上而下依次設(shè)置在上下沖模座上，所述上下沖機(jī)構(gòu)通過第三連桿920與第二從動輪連接，所述飛輪驅(qū)動第二從動輪轉(zhuǎn)動，繼而通過第三連桿驅(qū)動上下沖機(jī)構(gòu)，從而控制上下沖模座升降使第一沖模和第二沖模交替與主模對應(yīng)。雙沖模設(shè)置能夠大幅提升加工效率，同時能夠使該冷鐓機(jī)加工品質(zhì)要求高的產(chǎn)品
具體的，所述退料機(jī)構(gòu)800包括用于將沖壓后產(chǎn)品推出主模的退料沖針、連接退料沖針的頂桿810、與頂桿尾端樞接并帶動退料沖針前后移動的退料架820及由飛輪驅(qū)動實(shí)現(xiàn)退料架擺動的退料凸輪830，所述退料凸輪在飛輪驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，帶動退料架往復(fù)擺動，繼而帶動與頂桿連接的退料沖針前后移動。所述退料沖針位于退料模840內(nèi)
較佳的是，如圖5所示，所述上下沖模座上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一沖模右及上下位置的左右調(diào)節(jié)螺絲911和上下調(diào)節(jié)螺絲912，用于調(diào)節(jié)第二沖模右及上下位置的左右調(diào)節(jié)螺絲913和上下調(diào)節(jié)螺絲914，通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)沖模位置，使沖模與主模完全對正。
本發(fā)明提供一種高速一模兩沖冷鐓機(jī)，該設(shè)備專門針對家電螺絲的加工研發(fā)，因而通過該設(shè)備可加工出高質(zhì)量的家電螺絲，而且相較于現(xiàn)有設(shè)備，該設(shè)備具有更高的加工效率，且其穩(wěn)定性表現(xiàn)也優(yōu)于現(xiàn)有設(shè)備，因而具有廣闊的市場前景。
可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
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