技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋼筋冷鐓機主要應(yīng)用于建筑施工中鋼筋的加工，屬于作業(yè)、運輸大類中成型小類。鋼筋連接是建筑領(lǐng)域特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不可缺少的工序之一。目前，鋼筋連接有很多種方法，如鐵絲綁扎、焊接等，也有是將鋼筋端頭加工成外螺紋，兩根端頭帶有外螺紋的鋼筋用帶有內(nèi)螺紋的套管連接，這種方法因其方便、可靠被越來越多地應(yīng)用，但這種聯(lián)接方法也有其不足之處，就是在將鋼筋端頭加工成外螺紋時，必然使鋼筋端頭直徑變小，鋼筋強度下降，影響工程質(zhì)量。為了解決鋼筋端頭強度下降問題。最有效的方法就是將鋼筋端頭預(yù)先加粗，然后再加工外螺紋，但目前還沒有一種操作方便、簡單易行的加工機械。
本實用新型的目的就是提供一種操作方便、使用可靠，采用冷加工方法將鋼筋端頭加粗的鋼筋冷鐓機。
本實用新型是如下實現(xiàn)的鋼筋冷鐓機主要由四通機架、鋼筋夾緊裝置、模具、加力裝置所組成；其中四通機架分為一孔口、二孔口、三孔口、四孔口，一孔口與三孔口同軸線，二孔口與四孔口同軸線，兩軸線于四通機架中心呈垂直正交；二孔口為鋼筋出入口，鋼筋夾緊裝置設(shè)在一孔口、三孔口內(nèi)，面向四通機架中心設(shè)有凹孔的模具置于四孔口內(nèi)，模具外側(cè)設(shè)有加力裝置；在使用時，將鋼筋從二孔口處插入到四通機架內(nèi)且鋼筋端部超過鋼筋夾緊裝置，用一孔口、三孔口共同組成的鋼筋夾緊裝置把鋼筋夾緊固定，然后利用模具外側(cè)的加力裝置將中心帶有凹孔的模具向四通機架內(nèi)推動，由于鋼筋被夾緊不能移動，模具向前推進時擠壓鋼筋待加工的端部并使之變形，最終鋼筋待加工端部變形為模具中心凹形孔狀。依次退出模具，松開夾緊裝置，撤出鋼筋，這樣鋼筋冷鐓機就完成了冷鐓加粗鋼筋端頭的工序，進入下一道加工螺紋工序。
使用這種鋼筋冷鐓機可不用在施工現(xiàn)場而在工廠內(nèi)對鋼筋進行鐓粗加工，且在為鋼筋端頭鐓粗的時候不影響鋼筋材料內(nèi)在結(jié)構(gòu)，鋼筋連接結(jié)構(gòu)的強度大于母材強度，鐓粗過程操作簡單方便、使用可靠，整體冷鐓機形成四通式封閉結(jié)構(gòu)，外形占地面積小。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型主視圖圖2為本實用新型四通機架主視圖；圖3為鋼筋端頭冷鐓前示意圖；圖4為鋼筋端頭冷鐓后示意圖；圖5為兩鋼筋連接示意圖；圖6為本實用新型中固定鉗口立體示意圖；如
圖1所示，鋼筋冷鐓機主要由四通機架(2)、鋼筋夾緊裝置、模具(9)、加力裝置(11)所組成，鋼筋夾緊裝置、模具(9)、加力裝置(11)均置于四通機架(2)主體上；其中四通機架(2)分為四個孔口，一孔口(12)與三孔口(14)同軸線，二孔口(13)與四孔口(15)同軸線，兩軸線于四通機架(2)中心呈垂直正交(參閱圖2)；二孔口(13)為鋼筋(5)出入口，鋼筋夾緊裝置設(shè)在一孔口(12)與三孔口(14)內(nèi)，四孔口(15)內(nèi)設(shè)有帶有凹形孔(10)的模具(9)；模具(9)外側(cè)設(shè)有加力裝置(11)。加力裝置(11)最好為液壓油缸，加力時平穩(wěn)，無劇烈沖擊，有利于鋼筋端頭內(nèi)在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
鋼筋夾緊裝置由固定鉗口(3)、調(diào)節(jié)螺紋塊(1)、活動鉗口(7)、夾緊裝置(8)共同組成，夾緊裝置(8)可為機械的(如絲杠)，也可為液壓油缸(如本實施例)。固定鉗口(3)置于四通機架(2)一孔口(12)內(nèi)且與調(diào)節(jié)螺紋塊(1)可拆卸連接，帶有外螺紋的調(diào)節(jié)螺紋塊(1)通過其螺紋與四通機架帶有內(nèi)螺紋的一孔口(12)螺紋連接，固定鉗口(3)面向四通機架中心呈V形(參閱圖6)，V形槽(16)內(nèi)設(shè)有n道齒牙(17)，以增加V形槽(16)與鋼筋(5)之間的軸向阻力，活動鉗口(7)上也可布有齒牙。使用端面呈V形的固定鉗口(3)可以適應(yīng)多種直徑變化不大鋼筋(5)夾緊的需要，但其基本要求是，鋼筋(5)需露出固定鉗口(3)的端面，以利于與活動鉗口(7)配合的夾緊。如鋼筋直徑變化較大V形槽不能適合夾緊鋼筋需要時，可更換固定鉗口(3)?；顒鱼Q口(7)置于三孔口(14)內(nèi)，其外側(cè)為夾緊裝置(8)。在具體操作時，鋼筋(5)首先從二孔口(13)插入到四通機架(2)內(nèi)，其端頭超過固定鉗口(3)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋塊(1)，使與其連接的固定鉗口(3)V形槽(16)接觸到鋼筋，然后啟動夾緊液壓油缸，推動活動鉗口(7)向四通機架(2)中心移動，通過與固定鉗口(3)的配合夾緊鋼筋(5)，夾緊力是根據(jù)需要使鋼筋在受軸向力時不移動為準，再加工同樣直徑鋼筋時，固定鉗口(3)不用再調(diào)節(jié)，只調(diào)節(jié)活動鉗口(7)即可。鋼筋夾緊后通過加力裝置(11)(本實施例中所采用的是液壓油缸)推動模具(9)向四通機架(2)中心移動，當鋼筋(5)受到模具(9)軸向擠壓時，鋼筋(5)連帶固定鉗口(3)、活動鉗口(7)受到外力作用有向二孔口(13)移動傾向，擋塊(4)、堵塞(6)的作用就是阻止其移動。由于鋼筋(5)不能軸向移動，于是被模具(9)擠壓變形直至變形為模具凹形(10)即所需形狀。由于用于外施加力的夾緊裝置(8)、加力裝置(11)無論采用機械方法或液壓方法及用于鋼筋夾緊的機構(gòu)，均為現(xiàn)有技術(shù)，可采用多種常規(guī)方法實施，本說明書不再重復(fù)。模具凹形孔(10)根據(jù)施工需要可為圓柱形，也可為圓錐形。鋼筋端頭呈圓錐形螺紋優(yōu)點是在施工中，鋼筋只需旋轉(zhuǎn)幾圈即可與配套的螺套聯(lián)接，加快施工速度。為在擠壓鋼筋端頭過程中保證質(zhì)量，可在加力裝置上設(shè)置限位開關(guān)，限制模具(9)行程，同時還可設(shè)置壓力傳感器。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋冷鐓機，其特征在于鋼筋冷鐓機主要由四通機架(2)、鋼筋夾緊裝置、模具(9)、加力裝置(11)所組成，鋼筋夾緊裝置、模具(9)、加力裝置(11)均置于四通機架(2)主體上；其中四通機架(2)分為四個孔口，一孔(12)與三孔口(14)同軸線，二孔口(13)與四孔(15)同軸線，兩軸線于四通機架(2)中心呈垂直正交二孔口(13)為鋼筋(5)出入口，鋼筋夾緊裝置設(shè)在一孔口(12)與三孔口(14)內(nèi)，四孔口(15)內(nèi)設(shè)有帶有凹形孔(10)的模具(9)；模具(9)外側(cè)設(shè)有加力裝置(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋冷鐓機，其特征在于鋼筋夾緊裝置由固定鉗口(3)、調(diào)節(jié)螺紋塊(1)、活動鉗口(7)、夾緊裝置(8)共同組成，固定鉗口(3)置于四通機架(2)一孔口(12)內(nèi)且與調(diào)節(jié)螺紋塊(1)可拆卸連接，帶有外螺紋的調(diào)節(jié)螺紋塊(1)通過其螺紋與四通機架(2)帶有內(nèi)螺紋的一孔口(12)螺紋連接，活動鉗口(7)置于三孔(14)內(nèi)，其外側(cè)為夾緊裝置(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋼筋冷鐓機，其特征在于固定鉗口(3)面向四通機架(2)中心呈V形，V形槽(16)內(nèi)設(shè)有n道齒牙(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋼筋冷鐓機，其特征在于活動鉗口(7)上也可布有齒牙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋冷鐓機，其特征在于加力裝置最好是液壓油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋冷鐓機，其特征在于模具(9)凹形孔(10)可為圓柱形，也可為圓錐形。
專利摘要
一種用于為鋼筋端頭鐓粗的鋼筋冷鐓機主要由四通機架(2)、鋼筋夾緊裝置、模具(9)、加力裝置(11)所組成,鋼筋夾緊裝置、模具(9)、加力裝置(11)均置于四通機架(2)主體上;四通機架(2)分為相互垂直的四個孔口,一孔口(12)與三孔口(14)同軸線并設(shè)有鋼筋夾緊裝置,二孔口(13)即鋼筋(5)出入口,四孔口(15)內(nèi)設(shè)有帶有凹形孔(10)的模具(9),模具(9)外側(cè)設(shè)有加緊裝置。
電話：0577-86670783
手機：13306873332
傳真：0577-86779707
網(wǎng)站：www.xnnuke.com
微信：13306873332
地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)明珠路855號三車間